पंपांवर रासायनिक उत्पादनासाठी विशेष आवश्यकता

पंपांवर रासायनिक उत्पादनाची विशेष आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहे.

(1) रासायनिक प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करा
रासायनिक उत्पादन प्रक्रियेत, पंप केवळ सामग्री पोहोचवण्याची भूमिका बजावत नाही, तर रासायनिक अभिक्रिया संतुलित करण्यासाठी आणि रासायनिक अभिक्रियेद्वारे आवश्यक दबाव पूर्ण करण्यासाठी सिस्टमला आवश्यक प्रमाणात सामग्री देखील प्रदान करते.उत्पादन स्केल अपरिवर्तित राहील या स्थितीत, पंपचा प्रवाह आणि डोके तुलनेने स्थिर असेल.काही कारणांमुळे उत्पादनात चढ-उतार झाल्यानंतर, पंपचा प्रवाह आणि आउटलेट दाब देखील त्यानुसार बदलू शकतो आणि पंप उच्च कार्यक्षमता आहे.

(2) गंज प्रतिकार
कच्चा माल आणि मध्यवर्ती उत्पादनांसह रासायनिक पंपांद्वारे प्रसारित केलेले माध्यम बहुतेक गंजणारे असते.जर पंपची सामग्री अयोग्यरित्या निवडली गेली असेल, तर पंप काम करत असताना भाग गंजलेले आणि अवैध होतील आणि पंप काम करणे सुरू ठेवू शकत नाही.
काही द्रव माध्यमांसाठी, योग्य गंजरोधक धातूची सामग्री नसल्यास, धातू नसलेली सामग्री वापरली जाऊ शकते, जसे की सिरॅमिक पंप, प्लास्टिक पंप, रबर लाइन्ड पंप इ. धातूच्या पदार्थांपेक्षा प्लास्टिकमध्ये रासायनिक गंज प्रतिरोधक क्षमता चांगली असते.
सामग्री निवडताना, केवळ त्याची गंज प्रतिरोधक क्षमताच नाही तर त्याचे यांत्रिक गुणधर्म, यंत्रक्षमता आणि किंमत देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे.

(3) उच्च तापमान आणि कमी तापमानाचा प्रतिकार
रासायनिक पंपाद्वारे उपचार केलेले उच्च तापमान माध्यम सामान्यतः प्रक्रिया द्रव आणि उष्णता वाहक द्रव मध्ये विभागले जाऊ शकते.प्रक्रिया द्रव म्हणजे रासायनिक उत्पादनांच्या प्रक्रिया आणि वाहतुकीसाठी वापरल्या जाणार्‍या द्रवाचा संदर्भ.उष्णता वाहक द्रव म्हणजे उष्णता वाहून नेणारा मध्यम द्रव होय.हे मध्यम द्रवपदार्थ, बंद सर्किटमध्ये, पंपच्या कार्याद्वारे प्रसारित केले जातात, मध्यम द्रवाचे तापमान वाढविण्यासाठी गरम भट्टीद्वारे गरम केले जातात आणि नंतर रासायनिक अभिक्रियासाठी अप्रत्यक्षपणे उष्णता प्रदान करण्यासाठी टॉवरमध्ये प्रसारित केले जातात.
पाणी, डिझेल तेल, कच्चे तेल, वितळलेले धातूचे शिसे, पारा इत्यादींचा उष्णता वाहक द्रव म्हणून वापर केला जाऊ शकतो.रासायनिक पंपाद्वारे उपचार केलेल्या उच्च-तापमान माध्यमाचे तापमान 900 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते.
द्रव ऑक्सिजन, द्रव नायट्रोजन, द्रव आर्गॉन, द्रव नैसर्गिक वायू, द्रव हायड्रोजन, मिथेन, इथिलीन इत्यादी रासायनिक पंपांद्वारे पंप केलेले अनेक प्रकारचे क्रायोजेनिक माध्यम देखील आहेत. या माध्यमांचे तापमान खूप कमी आहे, उदाहरणार्थ, पंप केलेल्या द्रव ऑक्सिजनचे तापमान सुमारे - 183 डिग्री सेल्सियस आहे.
उच्च-तापमान आणि कमी-तापमान माध्यमांची वाहतूक करण्यासाठी वापरला जाणारा रासायनिक पंप म्हणून, त्याच्या सामग्रीमध्ये सामान्य खोलीचे तापमान, साइटचे तापमान आणि अंतिम वितरण तापमानात पुरेसे सामर्थ्य आणि स्थिरता असणे आवश्यक आहे.पंपचे सर्व भाग थर्मल शॉक आणि परिणामी विविध थर्मल विस्तार आणि थंड ठिसूळपणाचे धोके सहन करू शकतात हे देखील महत्त्वाचे आहे.
उच्च तापमानाच्या बाबतीत, प्राइम मूव्हर आणि पंपच्या अक्ष रेषा नेहमी एकाग्र आहेत याची खात्री करण्यासाठी पंपला मध्यवर्ती कंसाने सुसज्ज करणे आवश्यक आहे.
उच्च-तापमान आणि कमी-तापमान पंपांवर इंटरमीडिएट शाफ्ट आणि हीट शील्ड स्थापित केले जावे.
उष्णतेचे नुकसान कमी करण्यासाठी किंवा मोठ्या प्रमाणात उष्णता कमी झाल्यानंतर वाहतूक केलेल्या माध्यमाचे भौतिक गुणधर्म बदलण्यापासून रोखण्यासाठी (जसे की उष्णता संरक्षण न करता जड तेल वाहून नेल्यास स्निग्धता वाढेल), एक इन्सुलेट थर असणे आवश्यक आहे. पंप केसिंगच्या बाहेर सेट करा.
क्रायोजेनिक पंपाद्वारे वितरित केलेले द्रव माध्यम सामान्यतः संतृप्त अवस्थेत असते.एकदा ते बाहेरील उष्णता शोषून घेतल्यानंतर, ते वेगाने वाफ होते, ज्यामुळे पंप सामान्यपणे काम करू शकत नाही.यासाठी क्रायोजेनिक पंप शेलवर कमी तापमान इन्सुलेशन उपाय आवश्यक आहेत.विस्तारित परलाइट बहुतेकदा कमी तापमान इन्सुलेशन सामग्री म्हणून वापरली जाते.

(4) प्रतिकार परिधान करा
रासायनिक पंपांचा पोशाख हाय-स्पीड द्रव प्रवाहात निलंबित घन पदार्थांमुळे होतो.रासायनिक पंपांचे घर्षण आणि नुकसान अनेकदा मध्यम गंज वाढवते.कारण अनेक धातू आणि मिश्रधातूंचा गंज प्रतिकार पृष्ठभागावरील पॅसिव्हेशन फिल्मवर अवलंबून असतो, एकदा पॅसिव्हेशन फिल्म बंद झाल्यानंतर, धातू सक्रिय अवस्थेत असेल आणि गंज लवकर खराब होईल.
रासायनिक पंपांची पोशाख प्रतिरोधकता सुधारण्याचे दोन मार्ग आहेत: एक म्हणजे विशेषतः कठोर, अनेकदा ठिसूळ धातूचे साहित्य, जसे की सिलिकॉन कास्ट आयर्न वापरणे;दुसरे म्हणजे पंप आणि इंपेलरचा आतील भाग मऊ रबरच्या अस्तराने झाकणे.उदाहरणार्थ, पोटॅशियम खताचा कच्चा माल वाहून नेण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या तुरटीची स्लरी, मँगनीज स्टील आणि सिरॅमिक अस्तर यासारख्या उच्च अपघर्षकतेसह रासायनिक पंपांसाठी पंप मटेरियल म्हणून वापरले जाऊ शकते.
संरचनेच्या दृष्टीने, ओपन इंपेलरचा वापर अपघर्षक द्रव वाहतूक करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.गुळगुळीत पंप शेल आणि इंपेलर फ्लो पॅसेज रासायनिक पंपांच्या पोशाख प्रतिकारासाठी देखील चांगले आहेत.

(5) नाही किंवा थोडे गळती
रासायनिक पंपांद्वारे वाहून नेले जाणारे बहुतेक द्रव माध्यम ज्वलनशील, स्फोटक आणि विषारी असतात;काही माध्यमांमध्ये किरणोत्सर्गी घटक असतात.जर ही माध्यमे पंपातून वातावरणात गळती झाली तर आग लागू शकतात किंवा पर्यावरणाच्या आरोग्यावर परिणाम होऊ शकतात आणि मानवी शरीराला हानी पोहोचू शकते.काही माध्यमे महाग आहेत आणि गळतीमुळे मोठा कचरा होईल.म्हणून, रासायनिक पंपांना कोणतेही किंवा कमी गळती नसणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी पंपच्या शाफ्ट सीलवर काम करणे आवश्यक आहे.शाफ्ट सीलची गळती कमी करण्यासाठी चांगली सीलिंग सामग्री आणि वाजवी यांत्रिक सील रचना निवडा;शिल्डेड पंप आणि चुंबकीय ड्राइव्ह सील पंप निवडल्यास, शाफ्ट सील वातावरणात गळती होणार नाही.

(6) विश्वसनीय ऑपरेशन
रासायनिक पंपाचे ऑपरेशन दोन पैलूंसह विश्वसनीय आहे: अपयशाशिवाय दीर्घ कालावधीचे ऑपरेशन आणि विविध पॅरामीटर्सचे स्थिर ऑपरेशन.रासायनिक उत्पादनासाठी विश्वसनीय ऑपरेशन महत्त्वपूर्ण आहे.पंप अनेकदा अयशस्वी झाल्यास, यामुळे केवळ वारंवार बंद होणार नाही, आर्थिक फायद्यांवर परिणाम होईल, परंतु कधीकधी रासायनिक प्रणालीमध्ये सुरक्षितता अपघात देखील होतो.उदाहरणार्थ, उष्णता वाहक म्हणून वापरलेला पाइपलाइन कच्च्या तेलाचा पंप चालू असताना अचानक थांबतो आणि गरम भट्टीला विझण्यास वेळ नसतो, ज्यामुळे भट्टीची नळी जास्त तापू शकते किंवा फुटू शकते, ज्यामुळे आग लागू शकते.
रासायनिक उद्योगासाठी पंप गतीतील चढ-उतारामुळे प्रवाह आणि पंप आउटलेट प्रेशरमध्ये चढ-उतार होईल, ज्यामुळे रासायनिक उत्पादन सामान्यपणे कार्य करू शकत नाही, सिस्टममधील प्रतिक्रिया प्रभावित होते आणि सामग्री संतुलित होऊ शकत नाही, परिणामी कचरा होतो;अगदी उत्पादनाचा दर्जा घसरवा किंवा स्क्रॅप करा.
वर्षातून एकदा दुरुस्तीची आवश्यकता असलेल्या कारखान्यासाठी, पंपचे सतत ऑपरेशन चक्र साधारणपणे 8000h पेक्षा कमी नसावे.दर तीन वर्षांनी दुरुस्तीची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, API 610 आणि GB/T 3215 पेट्रोलियम, भारी रासायनिक आणि नैसर्गिक वायू उद्योगांसाठी केंद्रापसारक पंपांचे सतत ऑपरेशन चक्र किमान तीन वर्षांचे असावे असे नमूद करते.

(7) गंभीर अवस्थेत द्रव पोचविण्यास सक्षम
जेव्हा तापमान वाढते किंवा दाब कमी होतो तेव्हा गंभीर अवस्थेतील द्रवपदार्थांची वाफ होते.रासायनिक पंप कधीकधी गंभीर अवस्थेत द्रव वाहतूक करतात.एकदा द्रव पंपमध्ये वाफ झाला की, पोकळ्या निर्माण होणे हानी पोहोचवणे सोपे आहे, ज्यासाठी पंपला उच्च पोकळ्या निर्माण करण्याची कार्यक्षमता असणे आवश्यक आहे.त्याच वेळी, द्रवाचे वाष्पीकरण पंपमधील डायनॅमिक आणि स्थिर भागांचे घर्षण आणि व्यस्ततेस कारणीभूत ठरू शकते, ज्यासाठी मोठ्या क्लिअरन्सची आवश्यकता असते.द्रवाच्या बाष्पीभवनामुळे कोरड्या घर्षणामुळे यांत्रिक सील, पॅकिंग सील, भूलभुलैया सील इत्यादींचे नुकसान टाळण्यासाठी, अशा रासायनिक पंपमध्ये पंपमध्ये तयार होणारा वायू पूर्णपणे बाहेर टाकण्यासाठी रचना असणे आवश्यक आहे.
गंभीर द्रव माध्यम पोहोचवणाऱ्या पंपांसाठी, शाफ्ट सील पॅकिंग चांगल्या स्व-वंगण कार्यक्षमतेसह सामग्रीपासून बनविले जाऊ शकते, जसे की पीटीएफई, ग्रेफाइट इ. शाफ्ट सील संरचनेसाठी, पॅकिंग सील व्यतिरिक्त, दुहेरी अंत यांत्रिक सील किंवा चक्रव्यूह सील करू शकतात. देखील वापरले जाऊ शकते.जेव्हा डबल एंड मेकॅनिकल सीलचा अवलंब केला जातो तेव्हा दोन टोकांच्या चेहऱ्यांमधील पोकळी विदेशी सीलिंग द्रवाने भरली जाते;जेव्हा भूलभुलैया सीलचा अवलंब केला जातो तेव्हा विशिष्ट दाबाने सीलिंग गॅस बाहेरून आणला जाऊ शकतो.जेव्हा सीलिंग द्रव किंवा सीलिंग गॅस पंपमध्ये लीक होतो, तेव्हा ते पंप केलेल्या माध्यमासाठी निरुपद्रवी असावे, जसे की वातावरणात गळती होते.उदाहरणार्थ, गंभीर अवस्थेत द्रव अमोनियाची वाहतूक करताना मिथेनॉलचा वापर दुहेरी चेहरा यांत्रिक सीलच्या पोकळीमध्ये सीलिंग द्रव म्हणून केला जाऊ शकतो;
वाष्पीकरण करणे सोपे असलेल्या द्रव हायड्रोकार्बन्सची वाहतूक करताना चक्रव्यूहाच्या सीलमध्ये नायट्रोजनचा परिचय होऊ शकतो.

(8) दीर्घायुष्य
पंपचे डिझाइन आयुष्य साधारणपणे किमान 10 वर्षे असते.API610 आणि GB/T3215 नुसार, पेट्रोलियम, जड रासायनिक आणि नैसर्गिक वायू उद्योगांसाठी केंद्रापसारक पंपांचे डिझाइन आयुष्य किमान 20 वर्षे असावे.